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Solution d’encaissage robotisé I : Mise en cartons automatisée

Un de nos clients nous a contactés, car il recherchait une solution pour déposer automatiquement des paquets, provenant de 7 lignes de production différentes, dans des cartons. Les paquets à emballer ont tous les mêmes dimensions, mais avec deux hauteurs différentes. La capacité par ligne varie entre 22 et 28 produits par minute. Une partie de ces paquets est recouverte de cellophane, l’autre ne l’est pas. Pour les paquets sans cellophane, le défi consistait à faire en sorte qu’ils restent fermés lors de leur manipulation.

Description du processus
Le processus pour lequel l’installation est conçue tient compte des données suivantes :

déposer une étiquette à codes-barres sur chaque paquet
accumuler les paquets dans une zone tampon, de même qu’effectuer leur transport vers et depuis cette zone
vérifier et compter les paquets
déposer ces paquets dans des cartons

La solution

Directement en aval des lignes de production, notre installation dépose une étiquette à codes-barres sur chaque paquet et les achemine en hauteur à l’aide d’un convoyeur à spirales vers une zone tampon, afin de réduire l’encombrement au sol. Lorsque la quantité de paquets nécessaires est atteinte dans l’une des zones tampon, alors ce train de produits est libéré pour être acheminé vers la zone de mise en cartons. Un carton complet est constitué de 40 à 20 paquets.

Avant leur mise en cartons, les paquets passent à travers un lecteur de codes-barres : en lisant les codes-barres des étiquettes précédemment appliquées, un contrôle et un comptage ont lieu. Le robot, destiné à la mise en cartons, dépose ensuite les paquets dans leur carton. Ensuite, celui-ci est automatiquement fermé pour être finalement étiqueté.